ООО «ЭКОСТЭРКУС» предлагает самый успешный способ обезвреживания и переработки органических отходов по технологии компостирования - систему аэробного мембранного компостирования GORE® Cover, разработанную немецкой компанией UTV AG.
GORE® Cover одобрена и реализована на более чем 200 заводах по производству компоста в более чем 20 странах и отвечает самым строгим нормативным требованиям во всем мире.
Объекты, использующие GORE® Cover, полностью сопоставимы с общепринятыми технологиями, не требуют дорогостоящих зданий, биофильтров и ворошителей.
Потребителями технологии GORE® Cover являются предприятия мусороперерабатывающей отрасли, агропромышленного комплекса, водоканалы. Надежность и эффективность применения технологии при экстремально низких температурах подтверждены в Канаде в ходе более чем 10-летней эксплуатации на нескольких заводах в климатических условиях, соответствующих сибирским и северным регионам России.
GORE® Cover - это комплексная система аэрации, проверенная на многих объектах. Внутри буртов создаются идеальные условия для развития микроорганизмов. Температурный режим и обеспеченность компостной массы кислородом отслеживаются с помощью специальных датчиков (зондов), установленных в бурте, которые позволяют контролировать условия протекания процесса компостирования.
В результате использования мембраны обеспечивается надежная защита обслуживающего персонала и жителей близлежащих районов. Имея размер пор примерно 0,2 мкм, мембрана является эффективным барьером против спор и микроорганизмов. Сравнительные испытания доказали, что система снижает выход биоаэрозолей более чем на 99%. В соответствии с требованиями закона патогенные микробы безопасно уничтожаются с помощью тепла, выделяемого в процессе компостирования, что подтверждается электронным протоколом обезвреживания.
Благодаря низкому уровню выбросов (летучих органических соединений, аммиака, пыли) технология GORE® Cover предлагает экономичный способ соблюдения всех применимых правовых норм. Технология обеспечивает высокую пропускную способность на небольшой занимаемой площади компостирования, с минимальным потреблением электроэнергии и человеческим участием. Биологическая промывка и фильтрация не требуются.
Исходный материал накрывается ламинированным трехслойным буртовым покрытием и в течение 4-х недель находится в фазе 1, подвергаясь интенсивному разложению.
Далее мембрана снимается с бурта, компостируемая масса переносится фронтальным погрузчиком на площадку следующего бурта для второй фазы компостирования и снова накрывается мембраной для последующего биологического разложения на протяжении следующих 2-х недель.
Чтобы биоматериал соответствовал самым высшим нормативным показателям, материал необходимо подвергнуть окончательному двухнедельному процессу вызревания. Здесь материал помещается на новую буртовую площадку, без использования мембранного покрытия.
После готовности компостируемая масса может быть просеяна на разные фракции.
Проектируется с таким расчетом, чтобы выдержать нагрузки компостной смеси, погрузчиков и автотранспорта. Для подвода воздуха ко всему компосту, размещенному в бурте, в бетонной ванне прокладывают аэрационно-дренажные каналы, благодаря которым воздух поступает в бурт по всей длине. Каналы предназначены также для отвода образующегося фильтрата в приемную емкость.
Подают атмосферный воздух непосредственно в компостируемый материал через встроенные в бетонную площадку аэрационные каналы.
Подача воздуха осуществляется в автоматическом режиме в целях обеспечения оптимальных условий для жизнедеятельности аэробных бактерий.
Это базовый компонент системы. Конструкция ламинированного буртового покрытия состоит из трех слоев. Полупроницаемая мембрана сверху и снизу закрыта защитным износостойким материалом. Благодаря мембранной пористой структуре буртовое покрытие обладает полупроницаемыми свойствами, что позволяет поддерживать постоянный климат внутри бурта.
Обладая влаго-, солнце- и ветрозащитными свойствами, мембрана защищает внутреннее содержимое бурта от влаги, ветра и непогоды, и тем самым от нежелательных процессов гниения.
Благодаря свойствам воздухопроницаемости и проницаемости водяного пара, мембранное покрытие регулирует высвобождение влаги и делает возможным выделение газов, не допуская при этом пересушивания компостируемой массы.
Благодаря хорошему проветриванию, внутри капсулы образуется воздушный изолирующий слой, который вызывает равномерное распределение температуры по всему основанию бурта и обеспечивает равномерное обеззараживание (гигиенизацию). По достижении температуры гигиенизации (до +85°C) уничтожаются все вирусы и бактерии.
Одновременно с этим покрытие служит препятствием для выброса неприятных запахов.
Самоходная машина предназначена для укрывания ламинированной мембраной трехмерных буртов. С помощью машины производится периодическое накрывание/раскрывание буртов. Манипулятор перемещается над буртом по принципу мостового крана на колёсном ходу и обладает высокой безопасностью и маневренностью.
Обеспечивает измерение концентрации кислорода в компостируемом материале, температуры и давления внутри бурта.
Оптимальное снабжение кислородом с помощью вентилятора ускоряет процесс преобразования биоотходов в высококачественный плодородный компост.
Температурные показатели пяти точек замера бурта точно отображают степень разложения субстрата, одновременно с этим производится непрерывная запись и электронное документирование технологического процесса, которое используется впоследствии в качестве протокола обезвреживания отходов.
Система управления процессом компостирования полностью автоматизирована и при необходимости обеспечивает удаленный доступ к контролю и управлению.
